防水混凝土的搅拌控制应控制好混凝土搅拌时的配合比和计量、投料顺序和搅拌时间;浇筑过程应符合混凝土运输和砂浆罐浇筑的施工要求。

1.混凝土搅拌前应按照施工现场砂、石的含水量对实验室配合比进行调整，换算成施工配合比，并计算出每盘混凝土搅拌的原材料用最，在砂浆罐搅拌机边挂牌公布。

2.检查计量工具的精度，原材料按规定计量，严格控制计量误差，避免由于计量不准确或偏差过大而影响混凝土配合比的准确性，确保混凝土的均质性、抗渗性和强度等技术性能。

3.控制混凝土的投料顺序，采用一次投料法时，应在料斗中先装石子，再装水泥，最后装砂，然后一次投人搅拌机中，不得颠倒投料顺序。

4.使用减水剂时，减水剂宜预溶成一定浓度的溶液。

5.防水混凝土拌合物必须采用砂浆罐搅拌，并根据砂浆罐搅拌机的类型、混凝土拌合物坍落度、砂浆罐搅拌机容量的大小和外加剂的技术要求等确定混凝土的搅拌时间，并不应小于2min，砂浆罐搅拌机的类型和混凝土拌合物的坍落度不同，搅拌时间也应不同，通过充分搅拌，可使棍凝土的各种组合材料混合均匀，颜色一致。高强度等级混凝土、干硬性棍凝土搅拌时间更应严格执行。

6.棍凝土拌合物坍落度的大小，对混凝土拌合物施工性及硬化后混凝土的抗渗性和强度有直接影响。只有加强混凝土坍落度的检侧和控制，才能保证混凝土具有良好的和易性和施工性.棍凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。混凝土的坍落度试验应符合现行《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50080-2002的有关规定。混凝土实测的坍落度与要求坍落符合现行《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB / T 50080-2002的有关规定。对于预拌混凝土，由于混凝土输送条件和运距不同，掺人外加剂后引起混凝土的坍落度损失也不同.预拌混凝土入泵前坍落度每小时损失值不应大于90mm，坍落度总损失值不应大于60mm。